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环氧树脂复合钢管具有广泛的应用场景；环氧树脂复合钢管可以用于输送石油、天然气、水等液体和气体，也可以用于输送粉状物料和颗粒物料。
环氧树脂复合钢管，普遍应用在消防给水上面。在建筑消防系统这一块，环氧树脂钢管占据着重要的作用，逐步取代了镀锌钢管，下面我们来介绍内外涂环氧树脂钢管的生产工艺，其粉末（环氧树脂）的性能，以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能。
环氧树脂复合钢管工艺：
1、内外涂环氧树脂钢管对基管做前处理。
2、对钢管进行喷砂，钢管表面喷砂除锈执行BG/T8923达到Sa2 1/2级，粗糙度提高附着力。
3、将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到200°~250°（一般预热一个半小时左右）。
4、对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）成品。
5、喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化。
环氧树脂复合钢管对比传统消防用镀锌钢管具有如下特点:：
1.较强的抗撞击、冲击、划伤性能
2.较强抗氧化锈蚀性能
3.较强的耐酸碱腐蚀性能
4.较强的隔热保温耐温性能
5.较强的耐候性性能
6.外观颜色出厂即为红色,无需再次着色或二次防腐
7.内壁表明不易结水垢,水体不发黄
8.外壁不易受潮。
环氧树脂复合钢管施工程序应符合下列要求：主要研究结果如下： 1、不应在钢筋混凝土结构层中埋设涂塑钢管； 2、禁止在塑料钢管安装中焊接； 3、塑料钢管的安装应从大直径逐渐连接到小直径，并及时堵塞管口； 4、塑料涂塑钢管在运输、装卸和现场施工中，严禁投掷、跌落、撞击； 5、管径不大于DN 50时，弯管机可用于冷弯，但弯曲曲率半径不得小于管径的8倍，弯曲角不得大于10°。
环氧树脂复合钢管的施工要求和注意事项： 1、沟槽开挖：挖沟深度应管与层之间的距离不小于40mm，与地面的距离不小于700mm。管间宽度不小于40mm，管与槽壁间宽度不小于100mm； 2、沟槽处理：沟底夯实。如果土壤为贫瘠，可铺设一层100mm厚的混凝土垫层； 3、管道安装：管子找平后，将另一根管子与根管扩张部分对齐，另一端垫上厚板，用锤子敲打木板，将管子敲打至胀口底部。接缝处应按要求填塞密封胶，防止沉淀物和碎屑渗入。施工过程中如需切断管材，应使用不损坏防腐层的； 4、管道检查：管道铺设后应进行检查，确保管道在回填前畅通； 5、回填：靠近管道的回填土应采用细土或细砂填筑，回填过程中应连续夯实。多层管道敷设要求每层回填夯实，回填土的上层应略地面，以防车辆误行后回填下沉损坏管道。
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